根据《钢质容量式热交换器焊接技术规范》常见钢材型号强烈推荐的加热溫度跟施焊自然环境等要素综合性考虑到，的焊接加热溫度设置为合金结构钢耐磨钢中的关键铝合金原素跟等都能显著发展钢的淬强制。在其中的功效比大倍。这种铝合金原素延迟了钢在制冷过程中的变化，发展了低温马氏体的坚固性，进而在较高的制冷速率下很有可能构玉成奥氏体机构。由于钢非常容易造成淬硬的显微镜机构，再再加上焊缝区充足高的外扩散氢浓度值跟一定的焊接内应力与众不同功效，焊接连接头易造成氢致延迟时间裂纹。这类裂纹在热危害区跟焊缝金属材料上都易造成。在热危害区大多数是为名裂纹，在焊缝金属材料中一般 表明为垂直平分焊缝的的横着裂纹，也很有可能造成在双层焊的焊道下或焊根位置。冷裂纹是钢焊接中存有的关键风险。此外焊缝存有产生热裂纹的偏重，这是由于窄而深的梨型焊道，低溶点共晶集聚于焊道管理中心，在焊接地应力功效下，造成焊道管理中心展现热裂纹。因而在焊接时要采用适当的加工工艺方法跟选择合适的焊接材料，才能防止焊接裂纹展现。恢复焊接加工工艺的分辨焊接材料的采用按《钢质容量式热交换器焊接技术规范》，选择国内焊丝型号低氢钠型焊芯，可全部位焊接，焊前需加热200℃，焊后要历经淬火解决。可用以焊接操作温度在下列的耐磨钢，如管路、压力容器、精炼机器设备等。焊接方式运用便于实际操作、便于掌权的电弧焊接。坡口形势坡口形势立即危害焊接质量及生产制造成本。根据设计方案及相关材料，科学研究采用单双面形坡口，其连接头形势及坡口规格。焊前提前准备在缝隙两边延优势钻止孔裂，并在两边还要开形坡口。为了更好地确保焊接质量，焊前将坡口两边各约宽范围内清除清理，直到呈现金属质感，不可残余油渍、氧化皮、水份跟尘土等。焊前对焊丝务必开展风干，风干后装进隔热保温筒内，耐磨钢容量式热交换器的焊接恢复，制定了容量式热交换器焊缝恢复的焊接加工工艺跟操作步骤，实际证明采用该加工工艺领导干部具体生产制造存有优良的不良影响。